在建筑加固工程中，四川粘钢加固的使用案例还是挺多的，而且应用也十分广泛。粘钢加固亦称粘贴钢板加固，是将钢板采用高性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面，使钢板与混凝土形成统一的整体，利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。简单来说，粘钢加固法是在钢筋混凝土结构构件表面用特制的建筑结构胶粘贴钢板，以提高结构构件承载能力的一种加固方法。建筑加固的很多情况，粘钢加固都可以派上用途，并且操作方便，牢固性强。 接下来小编的话就给大家介绍一下关于粘钢加固的的一些小技巧：

1、钢板厚度如何确定?

考虑到结构整体的安 全性，以及控制加固后构件的裂缝与变形，对受拉区和受压区粘贴钢板的加固量分别不应超过3层和2层，钢板的总厚度不应大于10mm。

2、粘贴钢板如何进行?

现在的贴钢板施工，大都已不用老办法支顶，而用螺栓加压固定，或者因其他需要，要在混凝土构件上、钢板上钻孔(打眼)。

3、粘钢施工如何钻孔?

为此，先探明混凝土中原钢筋位置，并在划线定位时予以避让。若探明有困难，且已在钻孔过程中遇到钢筋的障碍，允许移位2d(d为钻孔直径)重钻，但务必用植筋胶将废孔填实。钻好的孔洞，应采用压缩空气吹净孔内及周边的粉尘、碎渣。若孔壁的混凝土含水率超限，宜采用电热棒吊入烘烤孔壁或用可带水粘结的胶种填实。

4、粘钢加固怎样试装配?

应将已裁好并处理好的钢板与混凝土粘结界面，按加固图纸要求及实际尺寸进行试装配。此工作十分重要，因为胶粘剂的适用时间(可操作时间)有限，固化后便无法作任何调整和变动。故要求所有与钻孔、定位有关的作业均应在试装配过程中得到检查与修正。

5、粘钢胶如何搅拌?

粘贴钢板专用的结构胶粘剂，其配制和使用应按产品用说明书的规定进行。拌合胶粘剂时，应采用低速搅拌机充分搅拌。拌好的胶液色泽应均匀，无气泡，并应采取措施防止水、油、灰尘等杂质混入。

6、胶层厚度多少?

拌好的胶液应同时涂刷在钢板和混凝土粘合面上，经检查无漏刷后即可将钢板与原构件混凝土粘贴;粘贴后的胶层平均厚度应控制在2mm~3 mm。俯贴时，胶层宜中间厚、边缘薄;竖贴时，胶层宜上厚下薄;仰贴时，胶液的垂流度不应大于3mm。

7、粘钢施工如何加压?

钢板粘贴时表面应平整，段差过渡应平滑，不得有折角。钢板粘贴后应均匀布点加压固定。其加压顺序应从钢板的一端向另一端逐点加压，或由钢板中间向两端逐点加压;不得由钢板两端向中间加压。

加压固定可选用：夹具加压法、锚栓(或螺杆)加压法、支顶加压法等。加压点之间的距离不应大于500mm加压时，应按胶缝厚度控制在2mm～2.5mm进行调整。

8、粘钢施工质量检验?

钢板与混凝土之间的粘结质量可用锤击法或其他有效探法进行检查。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的百分之95。

检查时，应将粘贴的钢板分区，逐区测定空鼓面积(即无效粘贴面积);若单个空鼓面积不大于10000mm2，可采用钻孔注射法充胶修复;若单个空鼓面积大于10000mm2，应揭去重贴，重新检查验收。

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